实地测试干燥剂产品性能

在本文中,我们将解释在实际应用场景中测试干燥剂产品性能的重要性。在之前的文章中(《不同干燥剂产品的性能测试指南》),我们从更广泛的角度进行了探讨。如果您想要明确了解选择潮湿防护产品时需要考量的内容,建议您阅读该文章。

是真是假

您的产品在实际运输过程中遇到的情况与气候室完全不同。例如,测试过程中气候室内的相对湿度通常被设置为固定值。这使得可吸收湿气更多,继而令干燥剂达到令人难以置信的高吸湿率。400%甚至600%都是常见的结果。

当然,这看起来很棒。但却不是真实的。因为在真实的运输过程中不可能达到这样的吸湿率。这就产生了一个问题,归根结底,干燥剂产品在现实中的性能表现是怎样的。您需要了解这一情况以确保产品在运输过程中得到良好的保护。

盲目相信实验箱吸湿率可能会带来一些问题。让我们更深入地来看看原因。

实验箱测试结果可能会误导您的判断。

如果以实验箱测试结果确定干燥剂产品的用量,可能导致您的货品严重缺乏保护。让我们通过一个例子来更清楚地理解这个情况:

当您在选购防潮产品时发现一家公司声称其干燥剂产品在实验室条件下吸湿率达400%。为了确定对吸湿产品的需求,您做了一个测算。结论是您的集装箱内需要10升的吸水量以确保湿气不会侵害货品。

根据实验室条件下的吸湿率,您计算出需要2.5公斤干燥剂产品来确保货品在运输过程中的安全。

但真实环境中的吸湿率与此存在差异。要控制安全湿度范围并确保产品得到良好的防护,事实上您需要5公斤的干燥剂产品。

如果根据实验室吸湿率结果确定干燥剂产品用量,您的货品将面临防护不足的问题。

我们可以将实验室测试比作在下坡时测试汽车油耗的情况。测试结果非常漂亮,但这与常规驾驶情况没有可比性。

不同的测试条件,不同的结果。

干燥剂产品通常以实验室条件下得出的高吸湿性结果进行宣传。然而,业内对于测试参数没有共识,制造商也并不会总是说明其测试条件(测试时间、测试温度以及相对湿度)。

有些实验室测试是由第三方进行的,干燥剂制造商通常会称其为SGS认可或SGS测试结果。SGS是众多独立测试机构之一。第三方认证当然很好,因为这意味着结果是可靠的。但实地测试与实验室测试中的性能表现差异仍然存在。

短期测试中的干燥剂性能表现。

进行干燥剂测试时,设定的测试时间应与真实的运输时间一致。从装箱时开始,到卸货时结束。这点很重要。短于实际情况的测试无法体现氯化钙干燥剂真实的吸湿能力。

事实上,不同类型的干燥剂产品在时间维度上的性能表现不尽相同。2019年,我们在实验室内对不同类型的干燥剂产品开展了一组为期30天的短期测试。得出以下结果:

  • 硅胶产品的吸湿率时间稳定性很好。
  • 氯化钙产品的吸湿率表现随着时间推移不断增加。
  • 矿物干燥剂产品的测试结果比较综合,但更接近于硅胶产品情况。

吸湿率与时间的关系

实验室测试:30°C,90%相对湿度,30天)

这张图说明了采用实际运输时间进行产品测试的重要性。 氯化钙基干燥剂产品可在长时间内持续表现出优秀的吸湿率。

总而言之,请不要以实验室测试结果计算货品潮湿防护所需的产品用量。采用实地测试方法,避免防护不足而导致的潮湿货损风险。

继续了解更多有关不同干燥剂的测试方法,请阅读下一篇文章3: 干燥剂性能对比: 吸湿率不是唯一指标。

不同干燥剂产品的性能测试指南

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