集装箱内的发霉或霉变
发霉或霉变是运输和仓储过程中湿气失控所导致的最常见、代价最高的后果之一。霉菌一旦滋生，就很难补救，补救成本高昂，有时甚至无法补救，往往导致返工、交付延误，甚至整批货物报废。
纸质和木质包装材料、棉和羊毛等天然纺织品，甚至涤纶面料、皮革以及有机产品和农产品，发霉风险都尤其高，因为湿气、温度和暴露时间共同作用，会为微生物生长创造理想条件。
然而，通过控制湿度，就可以大大降低这些风险，保障供应链的完整性。
为何会发霉或霉变
1. 温度、水分和时间
霉菌生长需要三个基本条件：水分、适宜的温度和有机营养源。当这些条件持续存在一段时间后，霉菌就会生长。温度影响霉菌的生长速度，而相对湿度（RH）才是决定性因素。
- 霉菌生长的最适温度范围为20–30 °C
- 在0–40 °C之间，霉菌仍可生长
- 相对湿度水平决定风险高低：
- 低于65% RH：发霉风险极低
- 高于75% RH：发霉风险为中等至高
在适宜的条件下，霉菌可在24–48小时内开始生长。如果湿度长时间居高不下，自然存在的霉菌孢子就会萌发，并在包装材料上或直接在产品上活跃生长。
2. 包装材料会放大风险
物流和运输中使用的许多材料都具有吸湿性，也就是说，它们很容易吸收周围空气中的湿气。常见的例子包括纸板和纸质包装、木托盘和木箱，以及木质载货器具。
这些材料吸湿后会形成微气候，促进霉菌生长，并使污染从包装蔓延到产品。
因此，风险并不仅限于产品本身。包装材料上的霉菌可能导致原本未受影响的货物遭到拒收，在食品、卫生用品和医药供应链中尤其如此。即使产品存放在防护性包装或透明包装中，外包装上的霉菌也可能导致货物在目的地遭遇质量索赔或拒收，尽管产品本身并未受到影响。
下图展示了包装材料吸收的湿气如何在运输过程中导致肉眼可见的霉菌生长。如图所示，霉菌通常出现在包装的外露表面、边缘或折叠处，污染可能从这些部位扩散，即使包装内的货物本身未受影响，也可能导致质量索赔或拒收。
3. 服装、纺织品和皮革制品
由于纤维具有吸湿性，服装、纺织品和皮革制品对高湿度尤为敏感。棉和皮革等材料很容易吸收湿气，从而形成有利于霉菌生长、产生异味和出现明显污渍的条件。
与农产品不同，服装和皮革制品遭到拒收，往往是出于外观、感官和品牌质量方面的标准，而非安全阈值。因此，即使只有少量霉菌生长或表面污染，也可能导致产品无法销售。
这类货物的发霉风险在很大程度上取决于相对湿度水平和暴露时间。面料或皮革一旦吸收了水分，在运输途中就很难干燥，如果不主动控制湿度，发霉的可能性就会增加。
4. 有机产品和农产品尤其容易受损
在全球物流中，农产品和有机产品是发霉风险最高的品类之一，包括：
- 谷物、种子、咖啡、可可、香料和动物饲料
- 植物源性食品原料
- 用于进一步加工的天然原材料
这些产品天然含有残留水分和有机营养物质。即使环境湿度只是略有上升，也可能使其超出安全阈值，在长途海运或长期仓储期间尤其如此。在许多情况下，农产品一旦受到霉菌污染，就会被直接拒收、失去食品级资格或被强制销毁。
| 产品 | 发霉风险阈值* |
|---|---|
| 咖啡豆 | 65% RH |
| 可可 | 70% RH |
| 谷物** | 60–70% RH |
| 服装 | 65–75% RH（视面料而定） |
| 纸质和木质包装 | 70–75% RH |
* RH阈值仅供参考，可能因产品水分含量、包装、温度和暴露时间而异。
** 风险因谷物种类和加工条件而异；长时间处于阈值以上会加剧变质。
5. 海运和长期仓储会增加暴露风险
远洋集装箱会经受温度波动、凝结以及长时间的高湿度。再加上漫长的运输时间以及装运前后的仓储，货物可能会连续数周处于易发霉的临界条件下。
发霉风险在运输的特定阶段最高，尤其是在热带地区或季风季节航行途中、在潮湿气候地区的港口滞留期间，以及与冷藏存储相关的温度转换过程中。
货物抵达目的地时没有肉眼可见的霉菌，并不一定意味着没有发生污染。在食品和饲料产品中，霉菌孢子或霉菌毒素可能在出现可见霉菌之前就已存在，即使产品外观看起来合格，也会带来质量和合规风险。
预防失败的后果
一旦发现发霉或霉变，可采取的补救措施有限且成本高昂。
- 臭氧或化学处理，效果参差不齐
- 重新包装（如果霉菌污染仅限于外包装）
- 报废（当污染无法被安全清除时）
除直接成本外，发霉事件往往还会导致交付延误和供应链中断、质量索赔和纠纷，和/或客户信任度与品牌声誉受损。对于食品、饲料和有机产品而言，通常不允许返工，因此预防至关重要。
降低发霉或霉变风险的不同方法
改善卫生和操作规范
保持货物、包装和仓储环境清洁，可以减少霉菌生长可利用的营养物质。然而，仅靠清洁并不能去除湿气，因此无法完全消除发霉风险。
经处理的包装或阻隔包装
一些公司试图通过使用涂层或经过处理的包装，或者添加塑料内衬或防潮阻隔层来降低发霉风险。这些方案有时确实有效，但会增加成本和材料用量，使回收更加复杂，并且与可持续发展要求以及《包装和包装废弃物法规》（PPWR）的要求相冲突。
包装与干燥剂相结合的解决方案
将您的包装选择与合适的防潮策略相结合，利用干燥剂控制并维持集装箱内的相对湿度。在清楚包装将要应对的环境条件后，您就能更准确、更有把握地选择包装。这样一来，您甚至可以减小包装的尺寸和重量，并逐步提高再生纤维的比例。
干燥剂：从根源上解决问题
干燥剂能主动吸收空气中的湿气，降低并稳定集装箱和包装环境内的相对湿度。通过将集装箱内的相对湿度保持在发霉临界阈值以下，干燥剂可以：
- 防止发霉或霉变
- 同时保护包装和产品
- 在整个运输过程中控制环境条件
霉菌孢子天然存在于环境中，在运输和仓储过程中无法被完全消除。然而，只有在条件允许时，霉菌才能生长和扩散。湿度升高是促使霉菌生长的关键因素。干燥剂是一种预防性解决方案，可从根源上解决霉菌生长的问题：过量的湿气。
货物在装运前的状态同样至关重要，产品必须在装货和运输前充分干燥。虽然干燥剂能在运输过程中有效控制集装箱内的环境湿度，但如果货物在进入供应链时内部水分就已过高，干燥剂也无法弥补。
我们的解决方案：通过湿度控制预防发霉
当相对湿度长时间居高不下时，就会发霉或霉变。一旦发现，补救成本高昂；对于有机产品或农产品而言，往往根本无法补救。
- 有机产品和农产品
- 纸板和纸质包装
- 纺织品、皮革以及其他天然材料和服装
这种预防性方法无需返工，可减少浪费，并有助于您选择可持续包装。借助我们的Peace of Moisture Mind®（POMM）防潮除湿方法，我们会根据您的货物、包装和运输路线，量身设计专门针对霉菌的防潮策略。
联系我们，在问题出现之前降低发霉风险。