不同干燥剂产品的性能测试指南 | 阿索泰珂 Absortech

不同干燥剂产品的性能测试指南

您所购买的防潮产品是否物有所值?这个问题现在很难回答。原因在于目前尚缺乏对于不同干燥剂产品性能的通用测试标准。这会产生一些问题,因为我们无法对市场上不同的干燥剂产品做出精准对比。

通过本指南,您可以清楚地了解到这里的问题所在,以及如何确保您购买的产品物有所值。

越潮湿,效果越好。

测试过程中很重要的一点是条件相似,测试环境的潮湿程度便是其中之一。如果集装箱或气候室中的湿度很高,可能会比在相对干燥的环境中获得更高的吸湿效果。

这一点与被测干燥剂的类型无关,对于氯化钙、硅胶、黏土以及不同品牌的干燥剂产品都适用。一些制造商声称他们的产品吸湿率高到500%以上。这个数字很漂亮,但是它和真实环境中的情况间有对照意义吗?

做出明智的选择。

数字上的混淆可能导致您基于不完整的测试数据做出判断。如果选择的干燥剂产品不能够在关键时刻发挥作用,其后果可能十分严重。如果您正在选择新的干燥剂产品供应商,我们希望本文可以帮助您找到理想的解决方案。

价值数百万美元的问题。

潮湿货损的代价可能是巨大的。因此,确保购买的潮湿防护产品物有所值,能够给予货品良好的保护十分重要。我们希望回答下面这个问题:

如何对不同的干燥剂产品进行测试并获得客观且基于事实的数据?

为此,我们将带您了解以下几方面内容:

  • 在相同的环境下测试干燥剂产品
  • 在开放市场购买样品
  • 考量装载条件
  • 以相同的安装方式对比干燥剂产品表现

在相同的环境下测试不同干燥剂产品

最好在能够反映真实应用需求的现场环境中进行。无论是实地测试还是使用气候室测试,都应确保测试样品处于同一环境中:即同一个集装箱或同一测试室内。

但实验箱测试和实地测试有什么区别呢?

实验箱测试。

实验箱测试是一种人工控制的干燥剂吸湿性能测试方法。其优势在于测试简便,耗时短,成本相对较低。然而,其测试结果中遗漏了一系列重要的参数。

实验箱测试通常持续30天,期间温度和湿度被设置为固定状态,通常为30°C,90%RH(相对湿度)。因而实验箱内始终处于潮湿状态(设置为自动添加以保持固定状态),干燥剂产品可以无限吸收水分。

由此导致实验箱内的吸湿水平可能达到非常高的数值(500-600%)。

实地测试。

实地测试直接在集装箱内进行,测试过程中集装箱由出发地运往目的地。在实地测试中,随着时间的推移,干燥剂产品将吸收集装箱或塑料袋内的湿气,集装箱内的潮湿程度将不断递减。这才是干燥剂产品原本的设计目的。

此外,在经过不同气候区域以及在日夜交替的过程中,温度也会发生变化。其相对湿度会因此发生改变。但在实验箱测试条件下,相对湿度被设定为固定的数值。

在实地测试中,可吸收的湿气量远远低于实验箱测试情况。因此,实地测试中的吸湿能力看起来要弱于气候室测试结果。但现实是:

  • 实验箱测试和实地测试是两种完全不同的吸湿测试。在实验箱测试条件下,可以人为提高干燥剂的吸湿表现,获得极高的吸湿率数据。这是怎么做到的呢?延长测试时间、提高测试温度或者相对湿度。
  • 现实条件下永远不可能获得实验箱测试得出的吸湿水平。
    • 因为现实条件下的可吸收湿气量不足,实验箱内400%的吸湿效率可能仅相当于现实条件下的200%甚至更低的水平。
    • 实地测试得出的吸湿率数字可能很低,仅仅是因为环境中可吸收湿气量极低。

这与汽车油耗测试相似。如果在下坡巡航的条件下进行测试,其结果往往令人赞叹。但我们都知道,正常驾驶情况下的真实油耗将远远高于这一数字。

再次强调本段内容的主题——使用同样的测试方法进行对比。不要将二者混为一谈。

在开放市场购买多个样品

这听起来可能有些奇怪,但根据我们对自有干燥剂产品与竞品的性能对比测试的经验,一些样品在测试中的表现更佳。

为了避免这一情况的出现,应从开放市场购买测试样品。这样可以确保测试样品与未来购买的产品具有同等质量水平。

测试中,应对每个品牌准备多个(而非一个)干燥剂产品,以提升测试结果的可靠性。

为什么呢?

通常干燥剂产品中的干燥介质(如氯化钙和淀粉)在加入干燥剂产品前处于散装混合状态。混合比例不均匀,即使是同一批次生产的干燥剂产品,其中氯化钙和淀粉的含量也可能存在差异*。

氯化钙含量高则吸湿能力更好,但同时干燥剂产品吸湿后的液化程度也更高,出汗和水分渗漏的风险也更大。通过在同一测试中使用多个产品的方法,可以综合考量平均结果,而避免被一个混合质量好或者坏的产品误导。

*) AbsorGel® Type-X采用定量加料混合工艺,确保每款产品中氯化钙和淀粉配比一致。

相似装载条件的重要性

为了确保在相似条件下进行对比,所有干燥剂样品应置于同一实验箱或集装箱内进行测试。不同的实验箱之间也可能在测试中表现出差异。将所有样品全部置于同一空间(无论是运输中的集装箱还是实验箱)可以避免条件差异的出现。

实地测试中的相似条件。

在实地测试过程中,应确保所有干燥剂样品(每个供应商各选一个)置于同一集装箱内。我们建议同时设置多个集装箱进行实地测试。如果将不同的干燥剂置于不同的集装箱内,一些参数可能会对测试结果造成影响:

  • 装载时的湿度情况:一个集装箱内可能放有湿度很高的托盘,和/或集装箱内地板较为潮湿,而另一个集装箱可能相对干燥。装载时的湿度差异对于待吸收的湿气和吸湿能力有显著影响。
  • 集装箱状态:有孔洞的破损集装箱或密封质量差的集装箱内空气流动更大,测试过程中湿度更高。这就是为什么需要在同一个集装箱内测试所有干燥剂产品的原因。进行实地测试时,请确保所有集装箱的通风口均处于相同的密封或开启状态。
  • 集装箱在船上的存放位置:位于甲板下方内侧位置的集装箱与甲板上(暴露于恶劣环境中的)的集装箱在测试过程中吸入的湿气数量大不相同。

以相同的安装方式对比干燥剂产品表现

同类型的干燥剂产品应当同时进行测试。这是什么意思?

请勿将水平安装型干燥剂产品(通常称为干燥毯或干燥片)与垂直悬挂安装型干燥剂产品(通常称为悬挂式干燥剂)混合测试。

即使是同一制造商生产的同样成分的两款干燥剂产品,水平安装型产品的表现也会优于垂直安装型产品。

在垂直安装型干燥剂产品内部,干燥介质会移向干燥剂底部。而在水平安装型干燥剂产品内部,干燥介质可以分散排布。这个现象类似于水中的方糖的溶解速度慢于粉末状糖。


以相同的安装方式对比干燥剂产品表现:垂直安装型与垂直安装型对比(例如AbsorGel® Hanging), 水平安装型与水平安装型对比(例如 AbsorGel® Blanket)。

继续了解更多有关不同干燥剂的测试方法,请阅读下一篇文章3: 实地测试干燥剂产品性能。

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