实地测试干燥剂产品性能

在本文中，我们将解释在实际应用场景中测试干燥剂产品性能的重要性。在之前的文章中（《不同干燥剂产品的性能测试指南》），我们从更广泛的角度进行了探讨。如果您想要明确了解选择潮湿防护产品时需要考量的内容，建议您阅读该文章。

是真是假

您的产品在实际运输过程中遇到的情况与气候室完全不同。例如，测试过程中气候室内的相对湿度通常被设置为固定值。这使得可吸收湿气更多，继而令干燥剂达到令人难以置信的高吸湿率。400%甚至600%都是常见的结果。

当然，这看起来很棒。但却不是真实的。因为在真实的运输过程中不可能达到这样的吸湿率。这就产生了一个问题，归根结底，干燥剂产品在现实中的性能表现是怎样的。您需要了解这一情况以确保产品在运输过程中得到良好的保护。

盲目相信实验箱吸湿率可能会带来一些问题。让我们更深入地来看看原因。

实验箱测试结果可能会误导您的判断。

如果以实验箱测试结果确定干燥剂产品的用量，可能导致您的货品严重缺乏保护。让我们通过一个例子来更清楚地理解这个情况：

当您在选购防潮产品时，发现一家公司声称其干燥剂产品在实验室条件下吸湿率达400%。为了确定对吸湿产品的需求，您做了一个测算。结论是您的集装箱内需要10升的吸水量以确保湿气不会侵害货品。

根据实验室条件下的吸湿率，您计算出需要2.5公斤干燥剂产品来确保货品在运输过程中的安全。

但真实环境中的吸湿率与此存在差异。要控制安全湿度范围并确保产品得到良好的防护，事实上您需要5公斤的干燥剂产品。

如果根据实验室吸湿率结果确定干燥剂产品用量，您的货品将面临防护不足的问题。

我们可以将实验室测试比作在下坡时测试汽车油耗的情况。测试结果非常漂亮，但这与常规驾驶情况没有可比性。

不同的测试条件，不同的结果。

干燥剂产品通常以实验室条件下得出的高吸湿性结果进行宣传。然而，业内对于测试参数没有共识，制造商也并不会总是说明其测试条件（测试时间、测试温度以及相对湿度）。

有些实验室测试是由第三方进行的，干燥剂制造商通常会称其为SGS认可或SGS测试结果。SGS是众多独立测试机构之一。第三方认证当然很好，因为这意味着结果是可靠的。但实地测试与实验室测试中的性能表现差异仍然存在。

短期测试中的干燥剂性能表现。

进行干燥剂测试时，设定的测试时间应与真实的运输时间一致。从装箱时开始，到卸货时结束。这点很重要。短于实际情况的测试无法体现氯化钙干燥剂真实的吸湿能力。

事实上，不同类型的干燥剂产品在时间维度上的性能表现不尽相同。2019年，我们在实验室内对不同类型的干燥剂产品开展了一组为期30天的短期测试。得出以下结果：

• 硅胶产品的吸湿率时间稳定性很好。
• 氯化钙产品的吸湿率表现随着时间推移不断增加。
• 矿物干燥剂产品的测试结果比较综合，但更接近于硅胶产品情况。

吸湿率与时间的关系

实验室测试：30°C，90%相对湿度，30天）

这张图说明了采用实际运输时间进行产品测试的重要性。 氯化钙基干燥剂产品可在长时间内持续表现出优秀的吸湿率。

总而言之，请不要以实验室测试结果计算货品潮湿防护所需的产品用量。采用实地测试方法，避免防护不足而导致的潮湿货损风险。

继续了解更多有关不同干燥剂的测试方法，请阅读下一篇文章3: 干燥剂性能对比： 吸湿率不是唯一指标。