干燥剂的性能测试

在支付了一定费用后，您的货物是否得到了充分的防潮保护？供应商的除湿措施是否到位？这个问题很难回答，因为目前缺乏针对干燥剂性能的通用测试标准。也正因如此，您或许无法对市面上的各种干燥剂进行比较。

通过本文，您将了解如何对干燥剂进行性能测试，如何让您的防潮除湿支出物有所值、物超所值。

环境越潮湿，吸潮效果越好

环境湿度是测试中的一个重要指标，必须保持该对比测试的环境湿度条件一致。若测试过程中，集装箱或测试箱内水分含量高，那么干燥剂的吸湿效果就会比低湿度环境下的干燥剂吸潮量要高。

无论是氯化钙、硅胶、粘土干燥剂，还是不同品牌的干燥剂，均会出现该情况。有些制造商声称其干燥剂吸湿率高达500%甚至以上。这当然是干燥剂吸潮性能卓越的表现，但在现实情况下，吸湿率是否真的能达到该标准呢？

明智的选择和决策

根据这些混淆在一起的测试数据可能会严重影响您的采购决策。如果您选择的干燥剂在关键时刻效果不佳，可能造成严重的后果。如果您正在物色新的干燥剂供应商，寻求最佳解决方案，我们希望本篇文章能有所帮助。

把握关键 克服难题

湿气可能造成巨大的损害，因此，必须确保您所采购的防潮服务物有所值，能够妥善保护您的货物。为此，我们需要关注以下问题：

如何客观地测试不同干燥剂的性能，保证测试数据的准确性？

我们归纳了四个关键，并将逐一进行详细介绍：

• 保证测试环境相同
• 从公开市场购买多份样品
• 考虑装载情况
• 将安装使用模式相同的干燥剂归为一组

保证测试环境相同

测试应尽可能还原真实的业务场景。无论是试验箱测试或真实环境测试，均需保证同等环境，使用相同的试验箱或集装箱。

但试验箱测试与真实环境测试有何不同？

试验箱测试

试验箱测试利用人工环境，测试干燥剂的吸湿性能。其优点是耗时较短、成本较低、操作便捷，但得出的结果忽略了一系列重要参数。

试验箱测试通常持续30天，设置恒定温度和湿度，通常是30°C和90%RH（相对湿度）。因此，试验箱内的湿度始终不变，水分不断地进入，干燥剂可无限量地吸收水分。

因此，干燥剂在试验箱测试下的吸湿率可达到很高的水平（500-600%）。

真实环境测试

真实环境测试发生在从原产地运往目的地的集装箱内。在真实环境测试中，随着时间的推移，集装箱或塑料袋中可吸收的水分逐渐减少，这也是此类测试的设计目的。

此外，在经过不同的气候区时，温度、昼夜温差、相对湿度也会变化。而试验箱测试中的相对湿度是恒定的。

与试验箱测试相比，真实环境测试中可吸收的水分要少得多。因此，真实环境测试的结果看起来不及试验箱测试的结果。但需牢记以下几点：

• 试验箱测试和真实环境测试截然不同。在前者条件下，可以通过延长试验时间、提高温度或相对湿度，人为地提高干燥剂的吸潮性能，使其吸湿率达到高位。
• 真实条件下，干燥剂永远无法达到试验箱测试下的吸湿水平
  • 真实环境下，由于缺乏充足的水分，吸湿率较低；若干燥剂在试验箱测试中达到400%的吸湿率，真实环境测试中可能仅为200%，甚至更低。
  • 真实环境测试中的吸湿率可能非常低，因为环境中可吸收的水分很少

这种情况类似于汽车油耗测试。在下坡状态测量汽车油耗，数值很低。但我们都知道，汽车正常行驶时的油耗要高得多。

总之，评估干燥剂性能的第一个关键是基于同一测试方法进行比较，切勿将试验箱和真实环境混为一谈。

从公开市场购买多份样品

这条建议听起来有点奇怪，但根据我们的测试经验以及与竞品的对比结果，我们发现部分厂商为了更好的测试表现，对样品进行单独改进。

为了避免这种情况，应从公开市场购买样品，从而确保未来批量交付的产品质量与样品相同。

此外，还应准备各个品牌的多份干燥剂样品（而非仅一份）进行测试，以提高测试结果的可靠性。

背后的原因是，通常情况下，干燥剂中的吸附剂（如氯化钙和淀粉）在包装之前大批量混合，但混合的效果不一定均匀，这意味着即便干燥剂来自同一批次*，其氯化钙和淀粉比例可能不同。

氯化钙含量高将提高吸湿能力，但干燥剂液化程度也将变高，从而增加液体泄漏和渗出的风险。应通过测试多个样品得出平均值，而非依赖单个样本的结果判断干燥剂的好坏。

*AbsorGel® Type-X采用全程可控的双料混合工艺生产，确保氯化钙和淀粉混合均匀，干燥剂质量一致。

考虑装载情况

为了进行同类比较，无论是试验箱测试还是真实情况测试，所有干燥剂样品都应同时置于同一个测试环境中，这能避免环境条件上的差异。即便同一个试验箱在不同批次和时间进行的测试中也会存在环境条件的差异。

真实环境测试中的同等条件

在真实环境测试中，应确保将所有干燥剂（每个制造商选取一种产品）置于同一个集装箱内。我们建议使用多个集装箱环境进行测试。若将不同的干燥剂置于不同的集装箱中，某些参数可能会影响测试结果：

• 装载时的湿度：一个集装箱的托盘和/或地板可能非常潮湿，而另一个集装箱可能比较干燥。装载时湿度的变化将严重影响吸潮量和吸潮能力。
• 集装箱的状况：破损、带孔或密封质量差的集装箱在测试中将吸入更多的空气和湿气。因此必须在同一集装箱内测试所有干燥剂样品。在进行真实情况测试时，应确保集装箱的所有通气孔均为密封或全部打开。
• 集装箱的位置：与位于甲板下的集装箱相比，甲板上的集装箱更容易受潮。

将安装模式相同的干燥剂归为一组

应按照类型对干燥剂进行分组测试和比较。

切勿将水平安装的干燥剂（通常称为毯状或片状）与垂直安装的干燥剂（通常称为悬挂式）混合测试。

即使制造商、吸附剂、混合比例物完全相同，水平安装的干燥剂的性能也会优于垂直安装的干燥剂。

悬挂式干燥剂的吸附剂会堆积到干燥剂的底部。而水平式干燥剂的吸附剂会向外扩散。二者的差别类似于，在盐水中，糖块的溶解速度比糖粉慢。

应将安装方式相同的干燥剂相互比较，例如所有样品均为垂直安装（如AbsorGel® Hanging）或水平安装（如AbsorGel® Blanket）。